现有公司企业和研究所在玉米淀粉制备超级电容炭领域的发展状况

在玉米淀粉制备超级电容炭领域，已有显著的发展和突破。以下是一些关键点概述：

1. 技术突破与评估：中国科学院山西煤炭化学研究所和山西美锦能源股份有限公司合作，成功开发了“淀粉基超级电容活性炭批量化制备技术”。这项技术在太原的科技成果评估会上得到了专家的高度评价，认为其整体达到了国际先进水平34。

2. 解决行业瓶颈：该技术有望解决中国超级电容器行业的瓶颈问题，实现超级电容活性炭的国产化，减少对进口电容炭的依赖5。

3. 创新点：技术的主要创新包括建成国际首条十吨级淀粉基超级电容活性炭中试线，优化了淀粉低温化学交联工艺，以及发明了活化剂重结晶成型预处理工艺，这些创新为电容炭产业化奠定了技术基础12。

4. 国际标准制定：该技术已获得两项中国发明专利，并主持制定了两项IEC国际标准，显示了其在国际领域的影响力和认可度12。

5. 产品试用与市场潜力：所开发的产品已在宁波中车、锦州凯美和上海奥威等超级电容器企业进行试用，这表明产品具有实际应用潜力和市场需求12。

6. 国产化与进口替代：目前，中国每年需要进口约2万吨电容炭。山西中科美锦炭材料有限公司的玉米淀粉电容炭一期（500吨）投产后，有望实现电容炭的国产化和进口替代，解决行业问题8。

7. 生产过程：在山西省清徐县的山西中科美锦炭材料有限公司，玉米淀粉经过一系列工序，包括搅拌、碳化、活化、纯化等，最终生产出黑色的超级电容活性炭粉末9。

综上所述，玉米淀粉制备超级电容炭领域已经取得了显著的技术进步和产业化发展，有望推动新能源产业的进一步发展。67

淀粉基超级电容活性炭的中试生产线的产能是多少吨级？

淀粉基超级电容活性炭的中试生产线的产能是十吨级。该技术建成了国际首条十吨级淀粉基超级电容活性炭中试线，这标志着在电容炭产业化方面取得了重要进展。11116

该技术在提高交联工艺安全性方面采取了哪些具体措施？

该技术在提高交联工艺安全性方面采取了以下具体措施：

1. 优化了淀粉低温化学交联工艺，将淀粉多糖结构转变成稳定性更高的芳香结构。
2. 针对交联过程中热量累积的问题，率先采用推板式交联炉，有效避免了集中放热，从而提高了交联工艺的安全性。
3. 发明了活化剂重结晶成型预处理工艺，成功解决了氢氧化钾高温“粘壁”问题，形成了连续碱活化制备电容炭的新工艺。11116

目前有哪些企业正在试用这项技术所开发的产品？

目前，宁波中车、锦州凯美和上海奥威等超级电容器企业正在试用这项技术所开发的产品。这些企业的应用试用表明该技术在实际生产中具有广泛的应用前景和市场潜力。1

这项技术在国际标准制定方面有哪些贡献？

这项技术在国际标准制定方面有以下贡献：

1. 主持制定了两项IEC国际标准，这表明该技术在国际领域得到了认可，并为推动行业发展和标准化建设做出了贡献。
2. 通过参与国际标准的制定，该技术有助于提升中国在超级电容活性炭领域的国际影响力和话语权。1

山西中科美锦炭材料有限公司的玉米淀粉电容炭一期投产后，预计能替代多少进口电容炭？

山西中科美锦炭材料有限公司的玉米淀粉电容炭一期投产后，预计能实现500吨的产能。根据报道，目前全国每年进口电容炭约2万吨，中科美锦的投产有望实现电容炭的国产化和进口替代，从而解决困扰我国超级电容器行业的原材料依赖问题。89