《四工位专用机床》文献综述
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四工位专用机床是一种高效的专用加工设备,它能够在四个不同的工位上完成工件的装卸、钻孔、扩孔和铰孔等工序。这种机床的设计旨在提高生产效率和自动化程度,同时保持结构的简单性。以下是对四工位专用机床文献综述的概述:
机床特点
四工位专用机床的主要特点包括结构简单、生产率高以及自动化程度较高。这种机床的设计允许在不同的工位上完成特定的加工任务,从而提高了生产效率17。
执行动作
机床的执行动作主要包括两个方面:首先是回转台的间歇转动,它负责将工件从一个工位移至另一个工位;其次是主轴箱的刀具转动和移动,它负责完成具体的加工任务,如钻孔、扩孔等247。
配置型式与技术参数
某些四工位专用机床属于大型组合机床,具有较大的总重量和功率。例如,有的机床总重量约为21吨,总功率为17.5千瓦。机床上安装有四套专用夹具,这些夹具安装在直径为1250毫米的回转工作台上,形成四个工位5。
自动化发展
随着技术的发展,四工位专用机床也在不断向更高级别的自动化发展。例如,有的机床设计为全自动操作,通过特定的挡件将定位腔室分隔开,以实现更精确的工件定位6。
技术发展现状
在最近5至10年间,组合机床的发展趋势主要表现在两个方面:一是从单工位组合机床向多工位组合机床及自动线的转变;二是技术不断进步,提高了机床的性能和加工能力10。
设计要求与任务
设计四工位专用机床时,需要考虑原始数据和设计要求,例如刀具顶端离开工件表面的距离等。课题任务通常包括完成论文、翻译、文献综述等工作,并由指导教师选定主要参考文献28。
结论
四工位专用机床作为一种高效的专用加工设备,在现代制造业中扮演着重要角色。随着技术的不断进步,这种机床在自动化、精度和生产效率方面都有着显著的提升。未来的研究和发展将继续推动四工位专用机床向更高水平的自动化和智能化发展。