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7S检查表

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理解问题7S检查表

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7S检查表是用于评估办公区或生产现场7S管理实施情况的工具。15

7S管理检查表内容

  • 整理(SEIRI):区分必要与非必要物品,腾出空间。1
  • 整顿(SEITON):定位必要物品,明确数量和标识,节省寻找时间。1
  • 清扫(SEISO):保持工作场所清洁,消除脏污。1
  • 清洁(SEIKETSU):制度化维持清洁成果。1
  • 素养(SHITSUKE):培养员工遵守7S的习惯。5
  • 安全(SECURITY):确保工作环境安全。5
  • 节约(SAVE):减少资源浪费,降低成本。3

检查表使用

  • 总分100分:达标项得标准分,不达标项得0分。2
  • 检查周期:每周检查,月统计。1
  • 检查结果:公布在公告栏,制作图片。7

检查表模板

  • 办公区:检查桌子、柜子、抽屉等是否整洁。1
  • 生产现场:检查机器、工具、材料等是否有序。10
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7S检查表
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7S检查表是一种用于评估和改进工作场所管理的工具,它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约七个方面。15

7S检查表概述

  • 整理(SEIRI):区分要与不要的东西,腾出空间。1
  • 整顿(SEITON):将物品有序放置,便于使用。5
  • 清扫(SEISO):清除工作区域的垃圾和灰尘。5
  • 清洁(SEIKETSU):保持工作区域的清洁和卫生。5
  • 素养(SHITSUKE):培养员工遵守7S原则的习惯。5
  • 安全(SECURITY):确保工作场所的安全。5
  • 节约(SAVE):减少人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等。3

7S检查表评分标准

  • 总分:100分,不计负分。2
  • 得分标准:达标项得标准分,不达标项得0分。1
  • 额外扣分:检查员发现未提及的不符合项,将酌情扣分。2

7S检查表应用

  • 办公区:检查办公桌上是否有与工作无关的物品,长期不用但可用的物品是否放置在指定地点。8
  • 仓库:检查责任区域划分,必需品与非必需品的区分和存放。4
  • 生产现场:每天检查与记录7S管理的60个小项。10

7S检查表实施

  • 推进小组:依据检查表进行检查、评分。7
  • 红牌制度:针对主要检查缺陷开出“红牌”并公布。7
  • 持续改进:根据检查结果进行持续改进。6

7S检查表是提高工作效率和安全性的有效工具,适用于各种类型的生产企业。5

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