虽然GMP条款中没有明确提到供应商管理，但企业在药品生产过程中应选择合格的供应商，确保原材料、辅料等的质量符合要求，以保证最终药品的质量安全。

在药品生产过程中，供应商管理是确保药品质量安全的关键环节。根据我国药品生产质量管理规范（GMP），虽然GMP条款中没有直接提到供应商管理，但企业必须认识到其重要性，并采取相应措施。

首先，药品生产需要投入多种物料，包括原料、辅料、包装材料以及与药品接触的辅助类物料等35。这些物料直接影响药品的安全性和有效性，因此必须符合相应的质量标准4。此外，进口原辅料还应当符合国家相关的进口管理规定4。

为了确保物料的质量，制药企业需要对供应商进行严格的筛选和管理。根据我国GMP规定，质量管理部门应会同有关部门对主要物料供应商的质量体系进行评估8。物料供应部门负责筛选供应商，收集供应商资质，完成供应商调查，并提供样品8。

新版GMP相较于旧版，对供应商管理提出了更多新的、更加具体的要求6。例如，新版GMP明确了药品生产企业的关键人员，包括企业负责人、生产管理负责人、质量管理负责人、质量受权人等必须具备的资质和应履行的职责9。这些人员在供应商管理中发挥着重要作用。

此外，新版GMP还细化了供应商评价和批准的相关规定。《第10章第7节第255-265条》载有关于供应商评价和批准的详细规定10。这些规定要求企业对供应商进行全面、深入的评估，确保供应商的资质和产品质量符合要求。

总之，虽然GMP条款中没有明确提到供应商管理，但企业在药品生产过程中应选择合格的供应商，确保原材料、辅料等的质量符合要求，以保证最终药品的质量安全。这需要企业从源头上把好产品质量关，加强供应商的筛选和管理，确保药品生产过程的每一个环节都符合GMP的要求。