汽轮机轴承型式

汽轮机轴承是汽轮机的重要组成部分，主要分为推力轴承和支持轴承两种类型。支持轴承的作用是承担转子的重量及转子不平衡质量产生的离心力，并确定转子的径向位置，保证转子中心与气缸中心一致，以确保转子与静止部分间有正确的径向间隙3。推力轴承则承受转子上未平衡的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保证动、静部分间的轴向间隙3。

在支持轴承中，滑动支撑轴承的工作原理是通过润滑油在轴颈与轴瓦之间形成的油膜来实现液体摩擦，从而隔开轴颈与轴瓦，保证轴颈稳定旋转3。推力轴承则通过若干块推力瓦片来承受轴向推力，其中工作瓦主要承受正向推力，非工作瓦承受可能出现的反推力3。

汽轮机径向轴承进一步分为固定瓦轴承与可倾瓦轴承两类。固定瓦轴承包括圆柱轴承、椭圆瓦轴承、多油锲和多油叶轴承等，但多油叶轴承目前不大采用4。普通的圆柱轴承是固定瓦轴承的一种形式4。

在选择汽轮机轴承时，需要考虑多个因素，包括确保不出现油膜振荡、考虑汽流激振力的影响、具备良好的抗干扰能力，以及在检修时不需要揭开汽缸和转子就能进行6。主轴承，也称为径向轴承，其作用是承受转子的全部重量和由于转子质量不平衡引起的离心力，并确定转子在汽缸中的正确径向位置5。

汽轮机轴承的维护周期是多久？

汽轮机轴承的维护周期应根据使用时间、负荷变化、环境条件和操作情况等因素确定。一般情况下，汽轮机的日常维护需要每班进行一次巡视和常规检查清理，而每年至少进行一次全面清洗。"一般情况下，汽轮机的维护周期为：1. 日常维护：每班要进行一次巡视，并进行常规的检查和清理。2. 清洗：每年至少进行一次全面清洗。"7

汽轮机轴承在什么情况下需要更换？

汽轮机轴承需要更换的情况可能包括出现裂纹、过度磨损、失去润滑功能或其他损坏情况。然而，具体更换标准和情况可能因不同电厂的维护规程和经验而有所不同。在一些情况下，如果轴承损坏严重到无法保证汽轮机正常运行和安全，就需要进行更换。例如，如果轴承出现“第一条宏观裂纹”，这通常被认为是需要更换的信号，因为裂纹的出现可能预示着进一步的损坏和潜在的安全风险。"汽轮机的寿命是指从初次投入运行，至转子出现第一条宏观裂纹期间的总工作时间（一般认为宏观裂纹长度为2～0.5mm)"13

油膜振荡对汽轮机轴承的影响有哪些？

油膜振荡是一种自激振动现象，它可能在汽轮机启动升速过程中发生，特别是当转子的第一阶段临界转速较低时。油膜振荡可能导致转子跳动剧烈，振幅大，且可能影响整个机组的所有轴承。这种振荡不仅可能引起高速旋转机械的故障，有时还可能是造成轴承或整台机组破坏的原因。油膜振荡的特征包括在转子临界转速的2倍以上转速时发生，一旦发生振荡，振幅急剧加大，且具有惯性效应，即升速时产生油膜振荡的转速与降速时油膜振荡消失的转速不相同。此外，油膜振荡发生时，轴心轨迹图形呈现紊乱状态，且转轴将承受较大的交变应力。"油膜振荡一旦发生，转子始终保持着等于临界转速的涡动"25和"油膜振荡的特征与不平衡振动有本质的区别，油膜振荡具有以下特征：①油膜振荡在转子临界转速的2倍以上转速时发生，一旦发生振荡。振幅急剧加大"33

汽轮机轴承的故障诊断方法有哪些？

汽轮机轴承的故障诊断方法包括振动诊断、热影响诊断、性能诊断、逻辑顺序诊断、油液诊断和温度诊断等。随着技术的发展，故障诊断方法正从以振动诊断为主向综合性诊断发展，以更符合汽轮机的特点和实际需求。例如，基于深度学习的方法也被用于汽轮机轴承故障的诊断，以提高诊断的准确性和效率。"汽轮机故障诊断，将从以振动诊断为主向考虑热影响诊断、性能诊断、逻辑顺序诊断、油液诊断、温度诊断等的综合诊断发展，更符合汽轮机的特点和实际"38和"基于深度学习的热电厂汽轮机轴承故障诊断方法研究"37

汽轮机轴承的润滑系统设计需要注意哪些因素？

汽轮机轴承的润滑系统设计需要考虑多个因素，包括润滑油的供应、压力、温度、清洁度和系统的可靠性。设计时需要确保润滑油能够及时供应到各个轴承，以减少摩擦和磨损，同时提供冷却作用。此外，还需要考虑润滑油系统的组成部件，如主油泵、冷油器、油箱、滤网、加热器、油位指示器、阀门等，以及它们的布局和相互作用。设计还应考虑到系统的安全性和维护方便性。例如，主油泵应由汽轮机主轴直接驱动，以保证运行期间供油的可靠性，且在启动升速和停机期间，应有交流润滑油泵向其供油。"润滑油系统由汽轮机主轴驱动的主油泵、冷油器、顶轴装置、盘车装置、排烟系统、油箱、润滑油泵、事故油泵、滤网、加热器、油位指示器、轴承箱油挡、联轴器护罩、阀门、逆止门、各种监测仪表等构成"45和"汽轮机的润滑油又称抗燃透平油，其主要作用是为汽轮机的各轴承提供润滑和冷却作用"44