汽电耦合给水泵主要节能体现在哪里

汽电耦合给水泵的节能主要体现在以下几个方面：

1. 变频调速技术：通过使用变频器调节电源频率，可以更高效地调节给水泵的转速，与传统的液力耦合器调速相比，具有更高的调速效率和更低的能耗2。

2. 汽电耦合技术：金华宁能热电有限公司的汽电耦合给水泵技术改造，通过在给水泵与小汽轮机之间增加一台双头变频电机，利用小汽轮机耦合电动机拖动给水泵做功，电机电流根据小汽轮机进汽量的大小自动变化，实现节电效果1。

3. 控制系统优化：汽电耦合给水泵的控制系统可以同时调整变频器给定频率控制电机和给水泵的转速，以及控制汽轮机的进汽量，以适应锅炉给水压力和补水加热器进汽运行的需要，实现自适应调节1。

4. 降低厂用电消耗：通过汽电耦合给水泵的投运，锅炉给水泵的用电量显著下降，从占全厂厂用电的30%下降至15%左右，有效降低了运营成本和能耗1。

5. 提高系统效率：通过改造，消除了液力耦合器的滑差损失，提高了给水泵组的效率，从而减小了给水泵的电耗8。

6. 节能减排：汽电耦合给水泵的应用不仅提高了经济效益，还具有显著的社会效益，对降低运营成本、节能降碳起着至关重要的作用1。

7. 余汽利用：技改后的给水泵汽轮机包括控制系统等全部实现UPS双电源控制，即使厂用电失电后，热网管网内的余汽也可以短时间对锅炉上水起到一定作用，进一步提高了能源的利用效率1。

通过上述措施，汽电耦合给水泵实现了显著的节能效果，为热电行业的汽动泵改造提供了借鉴意义。

汽电耦合给水泵的节能效果在实际应用中如何评估？

汽电耦合给水泵的节能效果可以通过对比技改前后的耗电量和成本来评估。在金华宁能热电有限公司的案例中，技改前3号电动给水泵每小时耗电量约为780kwh，成本约为390元；而技改后，汽电耦合给水泵的运行电流降至约30A，每小时耗电量减少至约450kwh，同时由于增加了低压蒸汽耗量，每小时的成本有所变化，但整体节能效果显著1。

金华宁能热电有限公司的汽电耦合给水泵改造项目中，变频器和汽轮机的进汽量是如何协同工作的？

在金华宁能热电有限公司的汽电耦合给水泵改造项目中，变频器和汽轮机的进汽量通过控制系统协同工作。控制系统分为两个方面：一是调整变频器给定频率控制电机和给水泵的转速，以适应锅炉给水压力的需要；二是控制汽轮机的进汽量，以适应补水加热器进汽运行的需要。通过耦合，给水泵电机的电流会根据汽轮机进汽量的大小自动实现自适应，从而达到节电效果1。

在汽电耦合给水泵系统中，UPS双电源控制是如何保障厂用电中断后锅炉上水的？

在汽电耦合给水泵系统中，UPS双电源控制的作用是在厂用电中断后保障锅炉上水。金华宁能热电有限公司的技改项目中，给水泵汽轮机包括控制系统、排汽电动阀门、排空电动阀门全部实现UPS双电源控制。这样，即使厂用电失电，热网管网内的余汽也可以在短时间内对锅炉上水起到一定作用，从而确保了锅炉供水的连续性和安全性1。

汽电耦合给水泵改造后，每小时耗电量和成本的降低具体表现在哪些方面？

汽电耦合给水泵改造后，每小时耗电量和成本的降低主要表现在以下几个方面：

1. 给水泵的运行电流从原来的52A降低到30A，显著减少了电能消耗。
2. 每小时耗电量从780kwh减少到450kwh，减少了约42.3%的电耗。
3. 虽然增加了低压蒸汽的耗量（约0.4t/h），但由于低压蒸汽的成本相对较低，整体成本仍然有所下降。
4. 通过变频器调节电源频率来调节给水泵转速，提高了调速效率，进一步降低了能耗12。

除了金华宁能热电有限公司，还有哪些企业或项目采用了汽电耦合给水泵技术？

根据提供的信息，除了金华宁能热电有限公司外，文中并未提及其他具体企业或项目采用汽电耦合给水泵技术。然而，从技术的应用前景和节能效果来看，汽电耦合给水泵技术在热电行业的推广应用具有较大的潜力和价值。其他企业或项目在进行节能改造和提升运行效率时，可能会考虑采用这一技术。但具体应用情况需要进一步的市场调研和信息收集来明确117。