低碳钢化学镀镍具体配方和试验方法

低碳钢化学镀镍配方和试验方法

• 化学镀镍定义：化学镀镍是一种无电解镀技术，通过氧化还原反应在具有催化活性的固体表面沉积金属镍层。12
• 配方组成：化学镀镍液通常以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐为还原剂，同时可能包含稳定剂、缓冲剂及络合剂。16
• 预处理工艺：铸铁复合化学镀镍前处理工艺包括机械抛光、除油除锈和活化处理，不同活化方法影响镀层的结合力和孔隙率。4
• 碱性化学镀方法：通过改变施镀时间在低碳钢表面化学镀Ni-Zn-P合金镀层，研究其沉积行为及机理。3
• 低温酸性化学镀：在有机玻璃表面得到镍镀层，具有沉积温度低、镀速高、镀液稳定等特点。5
• 光亮剂配方：碱性化学镀镍钨磷合金光亮剂配方包含糖精、丙氧基化丙炔醇、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠及余量的水。6
• 工艺条件影响：研究显示，工艺条件对碳钢表面化学镀Ni-P质量有显著影响，提高结合力和增加硬度的热处理是关键步骤。910
• 化学镀镍层退除：不合格的化学镀镍层应在热处理前退除，退镀液需对基体无腐蚀，同时考虑镀层厚度、退镀速度和成本。24

试验方法

1. 预处理：对低碳钢进行机械抛光、除油除锈和活化处理，以提高镀层的结合力。
2. 配制镀液：根据所需镀层成分，配制含有硫酸镍、次亚磷酸盐等的化学镀液。
3. 施镀：将预处理后的低碳钢浸入镀液中，控制施镀时间和温度，以获得均匀的镍镀层。
4. 后处理：对镀层进行必要的热处理，以提高其结合力和硬度。
5. 性能测试：对镀层的耐腐蚀性、耐磨性和硬度等性能进行测试，以评估化学镀镍层的质量。910