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将如下内容按照自我总结形式,成一段话 150字左右 套筒窑石灰窑重点优化电和天然气消耗,电方面通过变频控制除尘风机和电动控制管道阀门降低电耗至63KWh/t,燃气方面调整空燃比控制煤气配入量,连续5个月实现低热值焙烧,同时改进窑内透气性和漏风点治理20处。 废钢验收严格管理,确保效益最大化。上半年进货8.27万吨废钢,从队伍管理到标准执行,严把关,共扣除渣土928.945吨,占比仅1.1%,避免效益损失241.15万元。同时,累计退货123批次,包括管内带冰、混凝土、水泥块等情况,严格按验收标准处理。废钢倒运费占成本17%,通过提高装车量、改造车体、直供直装等措施,上半年累计节省运输费65.69万元,有效降低废钢加工成本。 钢渣线通过改进管理和技术,紧随公司挖潜增效,提升产线盈利能力。与宁夏建龙积极交流,优化承包费用至每吨18元,降低原加工费用。新增尾渣磁选系统后,增加二级钢精粉产量6330吨,创造额外177.24万元效益。目前产线运行顺畅,质量稳定,按协议要求执行。 安全、定置管理大整治包括案例教学提高安全意识,进行环境卫生大清理和站所环境升级。此外,完善除尘设备、减少漏风点,提高除尘效率,严格按公司管理制度执行管理措施。

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3个月前
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通过优化套筒窑石灰窑的电和天然气消耗,实现了显著的节能效果。在电力方面,通过变频控制除尘风机和电动控制管道阀门,电耗降至63KWh/t。燃气方面,通过调整空燃比控制煤气配入量,连续5个月实现低热值焙烧,同时对窑内透气性和漏风点进行了20处治理。废钢验收管理严格,上半年进货8.27万吨废钢,通过队伍管理和标准执行,共扣除渣土928.945吨,占比1.1%,避免效益损失241.15万元。此外,累计退货123批次,严格按验收标准处理,有效降低废钢加工成本。钢渣线通过改进管理和技术,优化承包费用,新增尾渣磁选系统,增加二级钢精粉产量,创造额外效益。安全、定置管理大整治通过案例教学提高安全意识,环境卫生大清理和站所环境升级,完善除尘设备,提高除尘效率,严格执行公司管理制度。12345678910

变频控制除尘风机和电动控制管道阀门是如何实现降低电耗的?

变频控制除尘风机和电动控制管道阀门通过智能调节系统实现降低电耗。具体来说,变频节能技术在钢厂除尘风机上的应用,主要是通过变转矩负载实现的,这种负载下平方转矩特点与异步电动机启动时的曲线运动特点相似,并且随着转矩速率的增加而增加。根据流体力学原理,除尘风机内的电动机转速和风量之间呈正相关,通过调节电动机的转速,可以有效地控制风量,从而达到节能的目的。“变频节能技术在钢厂除尘风机上的应用主要通过变转矩负载来实现的”11。此外,电动控制管道阀门通过智能控制系统,能够根据实际需要调节阀门的开度,进一步优化风量和压力的分配,减少不必要的能源浪费。“每个所述的除尘器管道上设置了电/液动调节阀门”1213

废钢验收严格管理中,扣除渣土和退货的具体操作流程是怎样的?

废钢验收的严格管理流程主要包括以下几个步骤:

  1. 废钢运输车辆在门卫进行登记,并联系废钢部确认后方可放行。“废钢运输车辆在门卫进行登记,并联系废钢部确认后方可放行”21
  2. 进厂后由废钢部验质人员进行合同计划验证,确认后进行验质,确定品位等符合要求后指挥其进入指定区域。“进厂后有废钢部验质人员进行合同计划验证,确认后,进行验质”21
  3. 废钢验收管理规定要求废钢进厂程序中,车辆需要在公司门卫进行登记、编号。“车辆在公司门卫进行登记、编号”23
  4. 废钢验收工需要严格遵守废钢、渣钢、冻块等资源的验收标准和相关的管理制度,严把验收的数量、质量关。“废钢验收工岗位职责,1. 严格遵守废钢、渣钢、冻块等资源的验收标准和相关的管理制度”27
  5. 对于不符合要求的废钢,如渣土等,将进行扣除处理,确保废钢质量。对于退货操作,需要按照公司规定的程序进行,确保废钢的合规性和准确性。

钢渣线新增尾渣磁选系统后,二级钢精粉产量增加的具体技术原理是什么?

钢渣线新增尾渣磁选系统后,二级钢精粉产量增加的技术原理主要基于以下几个方面:

  1. 钢渣中的金属材料在破碎、细磨的过程中实现了铁质物与渣的分离,为钢渣的重力风选和磁选提供了条件。“由于钢渣中金属材料在破碎、细磨同时实现了铁质物与渣的分离”29
  2. 钢渣的物化指标、可磨可选性、活性指标表明了钢渣具备生产出钢渣微粉的可行性。“其上表中物化指标、可磨可选性、活性指标表明了钢渣具备生产出钢渣微粉可行性”29
  3. 钢渣微粉的生产是水泥粉磨技术与选矿技术相结合的边缘技术,其核心技术是渣与钢的分离粉磨技术和分级磁选技术。“钢渣微粉的生产是水泥粉磨技术与选矿技术相结合的边缘技术”29
  4. 通过采用选矿生产中常用的预粉磨技术,以及风力分级与磁选相组合的设计方案,实现了钢渣微粉与渣精粉的有效分离。“为了实现渣与钢的分离我们采用了选矿生产中常用的预粉磨技术,为了实现钢渣微粉与渣精粉的分离我们采用了风力分级与磁选相组合的设计方案”29
  5. 通过工艺改造,将原有的水泥粉磨生产线进行串联,进一步提高了钢渣的利用率和二级钢精粉的产量。“我们将公司原有的两条水泥粉磨生产线串联起来进行了工艺改造”29

安全、定置管理大整治中,案例教学提高安全意识的具体实施方法有哪些?

在安全、定置管理大整治中,案例教学提高安全意识的实施方法主要包括以下几个方面:

  1. 强调案例的真实性,确保案例能够真实反映事故发生的实际情况,以便施工人员能够从中吸取教训。“案例的真实性”34
  2. 学习事故案例,提升安全意识,通过分析事故原因,加强现场监管,避免类似事故的发生。“学习事故案例,提升安全意识”35
  3. 推动安全教育常态化
推荐追问
通过优化套筒窑石灰窑的电和天然气消耗,我们成功降低了生产成本。电耗通过变频控制和电动阀门降至63KWh/t,燃气消耗通过调整空燃比实现连续5个月的低热值焙烧。废钢验收的严格管理,有效避免了效益损失,上半年共节省运输费65.69万元。钢渣线通过技术改进和管理优化,提升了产线盈利能力,新增尾渣磁选系统后,创造了额外的经济效益。同时,通过安全教育和环境整治,提高了安全意识和生产效率,确保了生产安全和环境质量。

以上内容由AI搜集生成,仅供参考

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