事故调查分析报告 1、事故原因: 时间:2024年8月30日 ,20点21分 地点:漳州工厂接料组卸货平台 事件描述:员工拉电动叉车作业时,在卸货平台装货,操作不当导致机器倒塌 2、事故现场图片 3、责任人:林益超, 4、考核: 4.1操作员工林益超操作失误造成此次机器倒塌事故,考核分扣10分 4.2谢瑞杰作为配送组负责人,管理上疏忽连带责任,考核分扣5分, 4.3 李松滨作为班组管理,管理疏忽连带责任,考核分扣5分 5、临时处理措施: 5.1组织多部门进行评审(质管部,维修班和中小功率车间),对于评审结果让维修班检查外观并上电再由生产进行加强老化 6、改进措施: 6.1高度高于1.5米以上的机器必须2台之间用绳子进行固定后才能进行装卸车 6.2 安全危险源的识别培训 6.3 装车时必须由人先进车厢原则进行 ,严禁机器先进车厢 6.4 对于新员工培训上岗 6.5 建议行政部把货车车厢铁板换新了,保持车厢的平稳度 7、近期整改 7.1对于近期发生的安全事故进行培训宣贯 7.2 电叉使用注意事项进行培训考试 7.3全员排查有没有按照作业指导书进行操作
理解问题事故调查分析报告 1、事故原因: 时间:2024年8月30日 ,20点21分 地点:漳州工厂接料组卸货平台 事件描述:员工拉电动叉车作业时,在卸货平台装货,操作不当导致机器倒塌 2、事故现场图片 3、责任人:林益超, 4、考核: 4.1操作员工林益超操作失误造成此次机器倒塌事故,考核分扣10分 4.2谢瑞杰作为配送组负责人,管理上疏忽连带责任,考核分扣5分, 4.3 李松滨作为班组管理,管理疏忽连带责任,考核分扣5分 5、临时处理措施: 5.1组织多部门进行评审(质管部,维修班和中小功率车间),对于评审结果让维修班检查外观并上电再由生产进行加强老化 6、改进措施: 6.1高度高于1.5米以上的机器必须2台之间用绳子进行固定后才能进行装卸车 6.2 安全危险源的识别培训 6.3 装车时必须由人先进车厢原则进行 ,严禁机器先进车厢 6.4 对于新员工培训上岗 6.5 建议行政部把货车车厢铁板换新了,保持车厢的平稳度 7、近期整改 7.1对于近期发生的安全事故进行培训宣贯 7.2 电叉使用注意事项进行培训考试 7.3全员排查有没有按照作业指导书进行操作
已完成理解「事故调查分析报告 1、事故原因: 时间:2024年8月30日 ,20点21分 地点:漳州工厂接料组卸货平台 事件描述:员工拉电动叉车作业时,在卸货平台装货,操作不当导致机器倒塌 2、事故现场图片 3、责任人:林益超, 4、考核: 4.1操作员工林益超操作失误造成此次机器倒塌事故,考核分扣10分 4.2谢瑞杰作为配送组负责人,管理上疏忽连带责任,考核分扣5分, 4.3 李松滨作为班组管理,管理疏忽连带责任,考核分扣5分 5、临时处理措施: 5.1组织多部门进行评审(质管部,维修班和中小功率车间),对于评审结果让维修班检查外观并上电再由生产进行加强老化 6、改进措施: 6.1高度高于1.5米以上的机器必须2台之间用绳子进行固定后才能进行装卸车 6.2 安全危险源的识别培训 6.3 装车时必须由人先进车厢原则进行 ,严禁机器先进车厢 6.4 对于新员工培训上岗 6.5 建议行政部把货车车厢铁板换新了,保持车厢的平稳度 7、近期整改 7.1对于近期发生的安全事故进行培训宣贯 7.2 电叉使用注意事项进行培训考试 7.3全员排查有没有按照作业指导书进行操作」
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- 事故调查分析报告
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事故原因
- 时间地点:2024年8月30日20点21分,漳州工厂接料组卸货平台。1
- 事件描述:员工操作电动叉车不当,导致机器倒塌。1
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责任人及考核
- 林益超:操作失误,考核扣10分。1
- 谢瑞杰:管理疏忽,考核扣5分。1
- 李松滨:管理疏忽,考核扣5分。1
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临时处理措施
- 多部门评审:质管部、维修班和中小功率车间参与评审,维修班检查并上电,生产加强老化。1
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改进措施
- 固定措施:高度超1.5米机器需用绳固定。1
- 安全培训:识别危险源,装车安全培训。1
- 新员工培训:加强新员工上岗前培训。1
- 车厢维护:建议更换货车车厢铁板,保持平稳。1
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近期整改
- 安全事故培训:对近期安全事故进行培训。1
- 电叉使用培训:注意事项培训及考试。1
- 操作规范排查:全员排查是否按作业指导书操作。1