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滚齿加工参数计算示例
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滚齿加工参数计算是确保加工质量和效率的关键步骤。
滚齿加工参数计算
几何参数确定
:首先需要确定滚刀的直径和齿数,这些参数影响最大加工齿轮的尺寸。
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轴向进给量计算
:根据滚刀顶刃最大切屑厚度,计算滚刀的轴向进给量,以确保加工精度。
2
工艺指导意义
:通过计算可以判断滚齿机是否满足加工要求,对工艺具有指导作用。
3
刀具运动轨迹
:在滚齿机上,滚刀与齿轮毛坯啮合,模拟实际啮合运动,计算刀具运动轨迹。
4
切削力影响
:切削力对机床能耗、加工系统变形、刀具磨损等有直接影响,是优化切削用量和刀具参数的基础。
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切削厚度仿真
:提出基于三维实体造型技术的滚齿切削厚度仿真计算方法,解决瞬时几何边界参数提取问题。
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材料为20CnMnTi,6-7级精度的齿轮渗碳淬火后,齿形精加工的方法是 ( 滚齿 ) 。
二、多选题(每小题5分,共15分,多选、错选、漏选均不得分)。 1、滚齿可加工的齿轮类型有( )等。 A、直齿圆柱齿轮 B、螺旋圆柱齿轮 C、内齿轮 D、蜗轮 E、齿轮轴 F、相距较近的多联齿轮 2、车削加工中切削用量包括( )。 A、切削速度 B、切削层公称宽度 C、背吃刀量(切削深度) D、进给量 E、切削公称厚度 F、主轴转速
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