胶管总成制作工艺流程

• 胶管总成制作工艺流程包括号料、切割、清理、剥皮、装配、扣压、冲洗、试压、检验、粘贴标识和入库保存等步骤。1

胶管总成制作流程

• 号料：根据《软管下料工艺卡片》中尺寸进行号料。
• 切割：按线切割，保证切割面与长度方向垂直，垂直度≤0.5mm。
• 清理：用胶轮钢丝刷清理钢丝上的残留胶皮，用压缩空气或高压液体清理胶管内腔。
• 剥皮：按规定尺寸剥去外胶层并倒角，确保不损伤钢丝层。
• 装配：外套与软管端面间隙和外套退出量根据《高压胶管外套安装间隙及退出量》确定。
• 扣压：安装扣压机模块，计算并调整扣压量和机器行程。
• 冲洗：对胶管进行冲洗。
• 试压：对胶管进行试压测试。
• 检验：对胶管进行质量检验。
• 粘贴标识：合格胶管粘贴标识。
• 入库保存：将合格胶管入库保存。12414