汽轮机安装

汽轮机的安装是一个复杂且精细的工程，涉及多个步骤和注意事项。以下是汽轮机安装的一般步骤和要求：

施工程序

1. 基础检查、凿毛、设备清理、检修：在安装前，需要对汽轮机的基础进行彻底的检查，确保其符合安装要求2。
2. 台板就位：将台板放置到基础上，并进行初步的找正工作。
3. 低压缸就位找正、低压转子找正：将低压缸放置到台板上，并进行精确的找正，同时对低压转子进行找正。
4. 高中压下缸就位找正及高中低压转子找中心：对高中压缸进行就位和找正，同时确保转子的中心对齐。
5. 高中压缸负荷分配：进行负荷分配，确保汽轮机的稳定性。
6. 推力瓦研磨及推力间隙调整：对推力瓦进行研磨，调整推力间隙以适应运行要求。
7. 通流间隙测量调整：测量并调整通流间隙，确保汽轮机的运行效率。
8. 汽轮机扣盖：完成汽轮机的扣盖工作，封闭汽轮机。
9. 联轴器中心复测及联接：对联轴器的中心进行复测，并完成联接。
10. 轴承座及设备安装：安装轴承座和其他相关设备。

基础验收及垫铁布置

• 在安装前，需要对汽机基础表面标高进行检查，确保其符合设计要求，偏差应小于10mm2。
• 核对基础中心线，确保与土建给定的中心线一致。
• 检查锚固板中心线与机组中心线的重合度，偏差应控制在±3mm以内。

安装前的准备工作

• 技术准备：熟悉图纸和技术资料，执行施工及验收规范，准备新工艺，编制工作程序、施工进度计划和用料计划5。
• 材料和工具准备：确保所有必需的材料和工具都已准备就绪。

安装过程中的注意事项

• 轴承安装：确保轴承座的安装质量，多次精确测量以确保精度，选择适合的轴承类型以保证稳定性1。
• 垫铁布置：考虑垫铁的位置布置，并进行基础划线工作，使用螺旋千斤顶消除气缸和台板之间的空隙。

小型汽轮机的安装和拆卸

• 小型汽轮机的安装和拆卸需要严格按照操作规程进行，以确保安全和效率9。

总结

汽轮机的安装是一个涉及多个阶段和技术要求的工程。从基础检查到设备安装，再到最终的调试和测试，每一步都需要精确的执行和严格的质量控制。正确的安装不仅能确保汽轮机的长期稳定运行，还能避免潜在的安全风险。

汽轮机安装过程中如何确保轴承座的安装质量？

在汽轮机安装过程中，确保轴承座的安装质量至关重要。首先，需要对轴承座进行多次精确测量以确保其精度1415。此外，宜选用可倾瓦式轴承，这种轴承能够确保其稳定性，避免油膜振荡问题，保证其支撑作用的轴承和轴瓦之间有良好的配合14。同时，轴承的安装应确保其与底座的接触面平整、光滑，接触点满足设计要求15。在安装前，还应检查轴承座的标高是否符合规范12。通过这些措施，可以确保轴承座的安装质量，为汽轮机的稳定运行打下坚实基础。

在汽轮机安装中，如何进行通流间隙的测量和调整？

通流间隙的测量和调整是汽轮机安装中的重要环节。首先，通流局部间隙的测量应在隔板找好中心后进行，也可以在汽封间隙调整后进行23。在测量前，应将已修刮好的推力轴承装好。转子放在转子支撑架上一段时间后，由于转子自重将产生垂弧，测量汽封间隙前要在临时支架上定期盘动180度，将垂弧消除后再进行测量24。此外，汽轮机通流部分间隙调整的好坏直接影响到机组效率，通过对汽轮机通流部分间隙调整精细化管理措施的探讨与分析，可以最大程度地减小误差25。还有发明提供了一种汽轮机径向通流间隙测量方法，包括放置硅胶、扣合隔板、吊开上部隔板、取出硅胶测量其压痕厚度，获得径向通流间隙初始值的方法26。

汽轮机安装时，如何进行基础验收和垫铁布置？

汽轮机安装时，基础验收和垫铁布置是确保设备稳定运行的关键步骤。首先，在基础浇灌前，安装人员需会同土建人员一起核对模板的外形尺寸和标高，地脚螺栓孔和其它预留孔洞及预埋件的安置等是否符合施工图的要求29。待基础已充分固结并拆除模板后，安装人员应会同土建人员一起进行基础验收。基础混凝土浇灌质量的检查包括基础表面应平整、无露筋、裂缝、蜂窝、麻面等现象，特别是布置垫铁的基础表面不应有外露钢筋29。垫铁布置方面，可以采用垫铁布置法来进行台板调整，根据厂家提供的图纸，在混凝土面上画出垫铁位置，进行基础凿毛，然后根据垫铁位置及转子扬度要求配置垫铁，并进行垫铁研刮、布置垫铁，基架就位，调整机架水平标高等步骤30。

在汽轮机安装过程中，如何避免油膜振荡问题？

在汽轮机安装过程中，避免油膜振荡问题需要采取一系列措施。首先，可以采用倾瓦式转子轴承的科学化应用，以保证汽轮机的平稳运行，减少油膜振荡的问题35。其次，要对汽轮机的轴承加以规范和改善，控制好轴承的柔性和减震性能，以发挥其良好的应用价值35。此外，油膜振荡的特征与不平衡振动有本质的区别，油膜振荡在转子临界转速的2倍以上转速时发生，一旦发生振荡，振幅急剧加大33。因此，在安装过程中，应充分考虑这些因素，采取有效措施，如优化轴系结构设计、调整轴承负载、润滑油黏度和轴瓦间隙等，以预防油膜振荡的发生36。

汽轮机安装完成后，需要进行哪些测试以确保其正常运行？

汽轮机安装完成后，进行全面的测试是确保其正常运行的重要环节。首先，需要对设备各部位连接是否正常进行检查，包括螺栓紧固、密封件安装等41。接着，检查设备的润滑系统和冷却系统是否正常运行，如有异常应及时处理41。此外，对设备进行启动试运行，观察设备运行情况，确保其按照预期工作41。完成这些测试后，还需要进行定期检查和维护，以确保汽轮机能够持续稳定地运行3840。这些检查和维护工作应由经过培训和有资格的技术人员进行，以确保汽轮机的正常运行和安全性40。