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Can only answer a few questions that I have some knowledge -- according to our FA team, we cannot cut the glass nicely (we don't have a good laser cutter), most likely the glass will be shattered into pieces, and we can send you some pieces. 1. Yes, the heater is on, and driven by DC for all the time. The current/voltage adjusted to keep the window ~10C above the ambient temperature. 2. 10C+ambient temperature 3. I am not sure which side is GND, but yes, the scattering region is all on the top side. The one we have images is the worst. It is not discoloration -- it is the light scattering from "particles" 4. I don't know if proto1 underwent the same tests. 5. So far, we did not see film resistance change. The light scattering will affect Lidar performance, so we have to solve the issue. You may think along the same line -- I think the issue is the ITO reduction to metallic Indium or TIn particles. The process may be very complicated, some kind of photo-electrochemical reduction -- it may involve electric current, UV, contaminants (such as residual moisture trapped, or other stuff). The "water marks" may be an indicator of the contaminants, Scattering particles only shown inside aperture indicates either UV or substrate effect. Defects shown on the top region -- may indicate electrical current effect. Also a few questions: • After metal etching, how was the glass cleaned? and dried before IM2 deposition? • Can you share any details about the IM2 (SiON) deposition process? any chance moisture, or other reducing chemicals can be trapped between ITO and SiON? Share with you a high resolution reflective image and a transmission microscope image-- the biggest particles in the reflective image ( white particles) is ~4-5um. The streaks are from scrapping of the OC2 layer. You can see the wide distribution of the particle size -- I think the tiny barely visible particles slowly grow to become big particles, and big particles clustered together to form very big particles. The transmission microscope image (black particles) showed that the particles are not transparent. 译中文

ce3165675
2个月前
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根据您提供的信息,以下是对您问题的回答和翻译:

  1. 是的,加热器一直开着,由直流电驱动。电流/电压调整以保持窗户温度比环境温度高约10摄氏度。
  2. 10摄氏度+环境温度。
  3. 我不确定哪一边是地线,但可以肯定的是,散射区域全部在顶面。我们有图像的那个是最糟糕的。这不是变色——而是光从“颗粒”散射。
  4. 我不知道原型1是否经过了相同的测试。
  5. 到目前为止,我们没有看到膜电阻的变化。光散射会影响激光雷达的性能,所以我们必须解决这个问题。

您可能沿着相同的思路思考——我认为问题可能是ITO还原为金属铟或TIn颗粒。这个过程可能非常复杂,可能涉及光电化学还原——可能涉及电流、紫外线、污染物(例如残留的水分或其它物质)。“水印”可能是污染物的指示,散射颗粒仅在孔径内显示,表明可能是紫外线或基板效应。缺陷显示在顶部区域——可能表明电流效应。

还有一些问题:

  • 金属蚀刻后,玻璃是如何清洗的?在IM2沉积前是如何干燥的?
  • 您能分享一些关于IM2(SiON)沉积过程的细节吗?是否有可能在ITO和SiON之间夹带水分,或其他还原性化学物质?

与您分享一张高分辨率的反射图像和一张透射显微镜图像——反射图像中最大的颗粒(白色颗粒)大约是4-5微米。条纹来自OC2层的刮擦。您可以看到颗粒大小的广泛分布——我认为微小的几乎看不见的颗粒慢慢长大成为大颗粒,大颗粒聚集在一起形成非常大的颗粒。 透射显微镜图像(黑色颗粒)显示颗粒是不透明的。

翻译成中文如下:

  1. 是的,加热器一直开着,由直流电驱动。电流/电压调整以保持窗户温度比环境温度高约10摄氏度。
  2. 10摄氏度加上环境温度。
  3. 我不确定哪一边是地线,但可以肯定的是,散射区域全部在顶面。我们有图像的那个是最糟糕的。这不是变色——而是光从“颗粒”散射。
  4. 我不知道原型1是否经过了相同的测试。
  5. 到目前为止,我们没有看到膜电阻的变化。光散射会影响激光雷达的性能,所以我们必须解决这个问题。

您可能沿着相同的思路思考——我认为问题可能是ITO还原为金属铟或TIn颗粒。这个过程可能非常复杂,可能涉及光电化学还原——可能涉及电流、紫外线、污染物(例如残留的水分或其它物质)。“水印”可能是污染物的指示,散射颗粒仅在孔径内显示,表明可能是紫外线或基板效应。缺陷显示在顶部区域——可能表明电流效应。

还有一些问题:

  • 金属蚀刻后,玻璃是如何清洗的?在IM2沉积前是如何干燥的?
  • 您能分享一些关于IM2(SiON)沉积过程的细节吗?是否有可能在ITO和SiON之间夹带水分,或其他还原性化学物质?

与您分享一张高分辨率的反射图像和一张透射显微镜图像——反射图像中最大的颗粒(白色颗粒)大约是4-5微米。条纹来自OC2层的刮擦。您可以看到颗粒大小的广泛分布——我认为微小的几乎看不见的颗粒慢慢长大成为大颗粒,大颗粒聚集在一起形成非常大的颗粒。 透射显微镜图像(黑色颗粒)显示颗粒是不透明的。

你觉得结果怎么样?
如何避免玻璃在切割过程中碎裂?
激光切割玻璃的技巧有哪些?
玻璃切割后的清洁和干燥方法
金属蚀刻后玻璃的清洁和干燥过程
SiON沉积过程中可能的污染物
ITO还原为金属铟或TIn颗粒的原因

以上内容由AI搜集生成,仅供参考

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