一、选择题： 1、铰削铸铁类零件上的孔时，应选用( )切削液。 A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、煤油 2、在卧式铣床上周铣时的垂直铣削力方向，逆铣时( )，顺铣时始终向下。 A、始终向上 B、始终向下 C、先向下、后向上 D、先向上、后向下 3、若零件上有两个主要表面相互位置精度要求高，一般可采用互为基准反复加工的办法来保证，这种方法属于( )。 A、统一基准加工 B、不同基准加工 C、自为基准加工 D、基准重合加工 4、在刀与工件已加工面的切点处，铣刀切削刃的旋转方向与工件进给方向相同的铣削称为( )。 A、端铣时对称铣削 B、端铣时不对称铣削 C、周铣时顺铣 D、周铣时逆铣 5、在工序图中用来确定本工序所加工表面加工后尺寸、形状、位置的基准是( )。 A、测量基准 B、工序基准 C、定位基准 D、设计基准 6、调质热处理一般安排在( )。 A、毛坯制造之后 B、精加工之后 C、半精加工之后 D、粗加工之后 7、零件加工时，精基准面一般为( )。 A、工件的毛坯面 B、工件的已加工表面 C、工件的待加工表面 D、工件的过渡表面 8、4号齿轮铣刀用来铣削21~25齿数范围的齿轮，该号铣刀的齿形按( )齿数齿轮的齿槽轮廓制作。 A、24 B、23 C、22 D、21 9、8级精度的内齿轮，其齿面加工的方法常用( )。 A、磨齿 B、滚齿 C、插齿 D、铣齿 10、零件在加工过程中使用的基准叫做( )。 A、工艺基准 B、定位基准 C、设计基准 D、测量基准

一、选择题： 1、铰削铸铁类零件上的孔时，应选用"煤油"作为切削液。1 2、在卧式铣床上周铣时的垂直铣削力方向，逆铣时"先向上、后向下"，顺铣时始终向下。2 3、若零件上有两个主要表面相互位置精度要求高，一般可采用互为基准反复加工的办法来保证，这种方法属于"自为基准加工"。6 4、在刀与工件已加工面的切点处，铣刀切削刃的旋转方向与工件进给方向相同的铣削称为"周铣时顺铣"。6 5、在工序图中用来确定本工序所加工表面加工后尺寸、形状、位置的基准是"工序基准"。6 6、调质热处理一般安排在"半精加工之后"。6 7、零件加工时，精基准面一般为"工件的已加工表面"。6 8、4号齿轮铣刀用来铣削21~25齿数范围的齿轮，该号铣刀的齿形按"24"齿数齿轮的齿槽轮廓制作。6 9、8级精度的内齿轮，其齿面加工的方法常用"滚齿"。6 10、零件在加工过程中使用的基准叫做"工艺基准"。6

请注意，以上答案基于提供的参考资料6，实际答案可能需要结合具体的工艺要求和实际情况进行选择。

切削液的选择依据是什么？

• 切削液的选择主要依据加工材料、刀具材料、加工方法和加工环境等因素。例如，对于不同的加工材料，如钢铁材料、铝合金或不锈钢，需要选择相应的切削液以提高切削效率和延长刀具寿命。同时，刀具材料的不同，如高速钢、硬质合金或陶瓷，也会影响切削液的选择。此外，不同的加工方法，如车削、铣削或钻孔，以及加工环境，如温度、湿度等，也是选择切削液时需要考虑的因素。

铣削力方向如何影响加工？

• 铣削力的方向对加工过程有显著影响。铣削力可以分解为三个主要分量：径向力、轴向力和切向力。径向力会影响刀具的稳定性和加工表面的光洁度；轴向力会影响切削深度和刀具的推进速度；切向力则与切削材料的去除率直接相关。正确地控制这些力的方向和大小，可以优化切削条件，提高加工效率和加工质量。

如何保证零件的相互位置精度？

• 保证零件的相互位置精度通常涉及到精密的加工技术和严格的质量控制。这包括使用高精度的机床和夹具，采用适当的加工顺序，以及进行精确的测量和校正。此外，采用计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)系统可以提高加工精度，通过模拟和优化加工过程来减少误差。

工序图中的基准选择原则是什么？

• 工序图中的基准选择应遵循几个基本原则：首先，基准应选择在零件上容易识别和测量的位置；其次，基准的选择应保证加工过程中的稳定性和重复性；再者，基准应与零件的功能和装配要求相一致，以确保最终产品的性能和质量。此外，基准的选择还应考虑到加工的经济性和效率。

调质热处理在加工过程中的作用是什么？

• 调质热处理是一种金属热处理工艺，主要用于改善金属材料的机械性能，如硬度、韧性和耐磨性。在加工过程中，调质热处理可以消除内部应力，提高材料的加工性能，减少加工过程中的变形和裂纹风险。此外，调质热处理还可以改善零件的最终使用性能，延长其使用寿命。