由于硅砂是酸性的，易与液态金属中的碱性氧化物反应生成低熔点的硅酸盐，易使铸件发生( )缺陷。

硅砂由于其酸性特性，容易与液态金属中的碱性氧化物发生反应，生成低熔点的硅酸盐。这种反应可能导致铸件发生化学粘砂缺陷。化学粘砂是由于金属液与型砂中的化学成分发生反应，生成低熔点物质，这些物质会牢固地附着在铸件上，形成一层薄而坚硬的玻璃状外壳。这种缺陷的形成过程可以细分为几种情况，其中包括金属液浇入型腔后，被型砂中的空气或水分氧化，生成了低熔点的与石英砂反应的物质7。此外，液态金属与有机材料的反应在室温下形成自由基和脱氢，这种反应需要的能量最少，可能会对过程工程行业产生重大影响2。在铸造生产中，为了提高硅的脱氧效果，可以通过提高熔渣的碱度和液态金属的硅含量来实现，碱性焊条的碱度大，其中FeO含量高，使用硅铁作为脱氧剂较为合适8。然而，脱氧生成的产物SiO2的熔点高达1713℃，不易形成低熔点的硅酸盐，这表明在铸造过程中需要仔细控制化学成分和反应条件，以避免化学粘砂缺陷的发生。