要求完成印刷样品的综合检测，印刷样品及料盘数量1套，印刷样品尺寸规格：180mm x 100mm；单个检测区的尺寸规格：43mm x 45mm，具体如下图，分六次拍照检测，单个视野要求：65mm x 50mm，工作距离：250mm+10mm，同时遵循畸变最小、检测精度最高、印刷内容对比度最高的原则进行硬件选型。 要求检测印刷内容，检测内容：识别二维码、判断文字重影、判断印刷背景污渍、判断印刷缺失、判断印刷内容错误、判断印刷少墨、判断印刷偏位、判断图案颜色、判断印刷黑点。

在进行印刷样品的综合检测时，需要遵循一系列详细的步骤和标准，以确保检测的准确性和有效性。以下是根据提供的参考资料和检测要求，进行综合检测的步骤和注意事项：

1. 采样准备检查：在开始检测之前，应由现场内审人员检查采样准备工作是否完成并合格。这包括检查布点方案是否满足相关文件及规范的要求1。

2. 样品及料盘准备：准备1套印刷样品及料盘，确保样品的尺寸规格为180mm x 100mm。

3. 检测区域划分：将样品划分为六个检测区，每个区域的尺寸规格为43mm x 45mm。

4. 拍照检测：分六次对每个检测区进行拍照，每次拍照的单个视野要求为65mm x 50mm。

5. 硬件选型：在选择检测硬件时，应遵循畸变最小、检测精度最高、印刷内容对比度最高的原则。

6. 工作距离调整：设置工作距离为250mm，并允许有10mm的调整范围，以适应不同的检测需求。

7. 检测内容：检测内容应包括但不限于以下项目：

   • 识别二维码：使用专门的二维码识别软件或硬件，确保二维码可被正确扫描和识别。
   • 判断文字重影：检查文字是否有重影现象，影响阅读清晰度。
   • 判断印刷背景污渍：检查印刷背景是否有污渍，这可能会影响印刷品的整体质量。
   • 判断印刷缺失：确保所有应印刷的部分都已正确印刷，没有遗漏。
   • 判断印刷内容错误：检查印刷内容是否有错误，如文字错误或图形错误。
   • 判断印刷少墨：检查是否有少墨现象，这可能导致印刷内容不清晰。
   • 判断印刷偏位：确保印刷内容没有偏移，保持在正确的位置上。
   • 判断图案颜色：检查图案颜色是否符合设计要求，颜色是否均匀一致。
   • 判断印刷黑点：检查是否有不应有的黑点或其他印刷缺陷。

8. 检验标准：在检测过程中，应参考塑料件检验指导标准书，确保公司的品质符合规格需求，降低制程品质之不良率2。

9. 记录和报告：检测完成后，应详细记录检测结果，并编写检测报告，报告中应包含所有检测内容的评估和结论。

通过上述步骤，可以确保印刷样品的综合检测既全面又准确，满足品质控制的要求。