汽轮机本体结构由哪几部分组成？

汽轮机本体结构主要由转动部分和固定部分组成。

转动部分包括：

• 主轴：作为汽轮机的中心轴，支撑叶轮和动叶片，传递动力。
• 叶轮：与主轴相连，通过蒸汽的推动使叶轮旋转。
• 动叶片：安装在叶轮上，与蒸汽直接接触，将蒸汽的热能转换为机械能。
• 联轴器：用于连接汽轮机的转子与发电机或其他设备的转子，传递扭矩。

固定部分包括：

• 喷嘴室汽缸：形成蒸汽流动的通道，引导蒸汽正确流向叶片。
• 隔板：固定在汽缸内，支撑静叶片，分隔不同的蒸汽流动路径。
• 静叶片：固定在隔板上，引导蒸汽流向动叶片，提高能量转换效率。
• 汽封：用于减少蒸汽泄漏，提高效率，通常安装在转子与汽缸之间。

这些组成部分共同协作，使汽轮机能够有效地将蒸汽的热能转换为机械能，进而驱动发电机或其他设备。4

汽轮机的转子和定子在运行中是如何配合工作的？

汽轮机的转子和定子在运行中的配合工作是通过转子的旋转部分与定子的固定部分相互作用来完成的。转子主要包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等部件，而定子则由喷嘴室汽缸、隔板、静叶片、汽封等组成。在汽轮机工作时，高温高压的蒸汽通过喷嘴加速后喷射到动叶片上，推动转子旋转，从而将热能转换为机械能。定子的静叶片对蒸汽进行初步的加速和方向调整，为动叶片的有效做功提供条件。同时，定子还起到固定和支撑转子的作用，保证转子在高速旋转时的稳定性。这种动静配合确保了汽轮机的高效运行和能量转换。145

汽轮机的轴承和轴承箱在维护时需要注意哪些要点？

在维护汽轮机的轴承和轴承箱时，需要注意以下几个要点：

1. 确保轴承的清洁，防止任何杂质进入轴承内部，这可能导致轴承过早磨损或损坏。
2. 定期检查轴承的润滑情况，确保润滑油的质量和数量符合要求，以减少摩擦和磨损。
3. 监测轴承的温度，确保其在正常工作范围内，过高的温度可能是故障的前兆。
4. 检查轴承的振动情况，异常振动可能指示轴承存在问题。
5. 定期检查轴承箱的密封性，防止润滑油泄漏或污染物进入。
6. 按照制造商的推荐进行定期的维护和检查，包括更换磨损的部件。
7. 记录维护和检查的历史，以便进行趋势分析和预测性维护。111314

盘车装置在汽轮机启动和停机过程中起到什么作用？

盘车装置在汽轮机启动和停机过程中起到关键作用。在启动前，盘车装置用于带动转子低速旋转，这有助于转子均匀加热，减少热应力和变形的可能性。同时，它也用于检查汽轮机是否具备启动条件，如检查动静部分是否存在摩擦，主轴弯曲度是否正常等。在停机后，盘车装置通过持续旋转转子，帮助转子均匀冷却，减少因温差引起的弯曲变形，同时搅和气缸内的汽流，以利于消除汽缸上、下温差，防止转子变形，有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。此外，盘车还可以减小上下汽缸的温差和减少冲转力矩，确保汽轮机的安全启停。1516171819

汽轮机的汽缸材料选择对其性能有哪些影响？

汽轮机的汽缸材料选择对其性能有显著影响。汽缸材料需要承受高温、高压的蒸汽环境，因此必须具备良好的耐热性、强度和耐腐蚀性。不同的材料具有不同的性能特点，如耐热钢通常含有铬、钼、钒等合金元素，这些元素能提高材料的热稳定性和抗蠕变性能。材料的选择还会影响到汽缸的焊接性能和加工工艺。例如，铸钢件的组织结构和化学成分会影响其焊接性和修复难度。此外，汽缸材料的抗氧化能力和抗腐蚀性也是选择时需要考虑的因素。正确的材料选择可以确保汽轮机在长期运行中的可靠性和安全性。2021222324

汽轮机的联轴器在设计时需要考虑哪些因素？

在设计汽轮机的联轴器时，需要考虑以下因素：

1. 传递功率的大小，联轴器需要能够承受和传递汽轮机产生的功率。
2. 补偿轴向、径向和角向的偏差，确保连接的轴能够对准并减少由于不对中造成的额外应力。
3. 适应热膨胀，联轴器应能够适应由于温度变化引起的轴向或径向的热膨胀。
4. 振动和动平衡，设计时应考虑减少由于不平衡或不对中引起的振动。
5. 材料的选择，联轴器的材料应具有足够的强度和耐久性，以承受长期运行的负荷。
6. 维护和更换的便利性，设计时应考虑联轴器的维护和更换的方便性。
7. 经济性，联轴器的设计还应考虑成本效益，确保在满足性能要求的同时，控制成本。
8. 工作环境，考虑汽轮机运行环境对联轴器的影响，如温度、湿度、腐蚀性等。
9. 联轴器的类型，根据汽轮