挤型一般剩材料好一点还是剩后续加工工时好一点

在挤压成型过程中，选择是让材料剩余多一点还是减少后续加工工时，这取决于具体的生产需求和成本效益分析。以下是两种选择的优缺点：

材料剩余多一点

1. 成本效益：如果材料成本相对较低，而加工成本较高，那么在挤压过程中让材料剩余多一点可能更经济。这样可以减少加工时间和成本，提高生产效率5。
2. 材料利用率：增加材料的剩余可以提高材料的利用率，减少浪费4。
3. 产品质量：在某些情况下，材料剩余多一点可以减少后续加工对产品质量的影响，尤其是在精密挤出成型中，可以免去后续加工手段，直接达到制品应用的需求6。

后续加工工时减少

1. 提高生产效率：减少后续加工工时可以显著提高生产效率，尤其是在CNC加工等工序中，准确估计加工工时和进行工艺评估是提高生产效率的关键7。
2. 降低劳动成本：减少加工时间意味着降低劳动成本，尤其是在劳动力成本较高的地区。
3. 适应性：在单件小批量生产中，减少后续加工工时可以更快地适应市场变化和客户需求，提供更灵活的生产方案3。

结论

选择哪种方式更好，需要根据具体的生产条件、材料成本、加工成本、产品质量要求以及市场需求来综合考虑。如果材料成本较低，且对生产效率和产品质量有较高要求，可能倾向于让材料剩余多一点。相反，如果加工成本较高，或者需要快速适应市场变化，减少后续加工工时可能是更好的选择。在实际操作中，企业通常会根据具体情况进行权衡和优化，以达到最佳的成本效益比。