（2）现场阀门设置两路位移传感器位返模拟量信号通过接入控制柜输入/输出卡件(I/O卡件），在DCS逻辑中选择较高值作为控制，同时在DCS阀位控制块中与指令进行运算，并返回至就地阀位控制卡，输出毫安电流对伺服阀进行控制。过程中，输入/输出卡件与电子间通过光电转换器与光纤进行远距离有线通讯，并借由电子间与DCS控制系统以现场总线标准通讯协议形式进行通讯。所有卡件均由就地控制柜两路冗余24V电源供电。 （3）高压旁路阀及减温阀阀位控制油站系统：对原PLC控制逻辑进行编译，使用DCS系统复现原控制逻辑，借由输入/输出卡件对就地高旁油泵及油站控制柜报警灯进行控制，包括泵切换、泵选择、泵保护停、泵联动以及母管压力、液位等模拟量监测。就地控制柜报警灯配合盘面DCS报警同时出现，确保远程、就地报警一致。

在现代工业控制系统中，阀门的位置控制是确保系统稳定运行和安全操作的关键环节。通过设置两路位移传感器位返模拟量信号，并将其接入控制柜的输入/输出卡件（I/O卡件），可以实现对阀门位置的精确控制和监控。这种双传感器配置不仅提高了系统的可靠性，还增强了系统的容错能力。

🔧 双传感器配置的优势

• 提高系统可靠性：通过设置两路位移传感器，系统可以在一路传感器失效时，仍然依赖另一路传感器提供准确的阀门位置信息，确保系统的连续运行。
• 增强容错能力：在DCS逻辑中选择较高值作为控制，可以有效避免因单一传感器误差导致的控制偏差，提高系统的稳定性和安全性。

📡 远距离有线通讯的实现

• 光电转换器与光纤的应用：输入/输出卡件与电子间通过光电转换器与光纤进行远距离有线通讯，这种通讯方式具有高带宽、低延迟和抗干扰能力强的特点，非常适合工业环境中的数据传输需求。
• 现场总线标准通讯协议：电子间与DCS控制系统以现场总线标准通讯协议形式进行通讯，确保了数据传输的准确性和实时性，同时也便于系统的扩展和维护。

🔌 冗余电源供电的重要性

• 确保系统稳定运行：所有卡件均由就地控制柜两路冗余24V电源供电，这种冗余设计可以在一路电源失效时，立即切换到备用电源，确保系统的连续供电，避免因电源故障导致的系统停机。
• 提高系统安全性：冗余电源设计不仅提高了系统的可靠性，还增强了系统的安全性，确保在任何情况下都能维持关键设备的正常运行。

🛠️ 高压旁路阀及减温阀阀位控制油站系统

• PLC控制逻辑的复现：对原PLC控制逻辑进行编译，使用DCS系统复现原控制逻辑，这种做法可以充分利用DCS系统的强大功能和灵活性，实现对高压旁路阀及减温阀的精确控制。
• 就地控制柜报警灯的配合：就地控制柜报警灯配合盘面DCS报警同时出现，确保远程、就地报警一致，这种设计可以及时提醒操作人员注意系统状态，避免潜在的安全隐患。

通过上述措施，可以实现对阀门位置的精确控制和监控，确保系统的稳定运行和安全操作。这种双传感器配置、远距离有线通讯、冗余电源供电以及高压旁路阀及减温阀阀位控制油站系统的综合应用，为现代工业控制系统提供了强大的技术支持。