（2）现场阀门设置两路位移传感器位返模拟量信号通过接入控制柜输入/输出卡件(I/O卡件），在DCS逻辑中选择较高值作为控制，同时在DCS阀位控制块中与指令进行运算，并返回至就地阀位控制卡，输出毫安电流对伺服阀进行控制。过程中，输入/输出卡件与电子间通过光电转换器与光纤进行远距离有线通讯，并借由电子间与DCS控制系统以现场总线标准通讯协议形式进行通讯。所有卡件均由就地控制柜两路冗余24V电源供电。 （3）高压旁路阀及减温阀阀位控制油站系统：对原PLC控制逻辑进行编译，使用DCS系统复现原控制逻辑，借由输入/输出卡件对就地高旁油泵及油站控制柜报警灯进行控制，包括泵切换、泵选择、泵保护停、泵联动以及母管压力、液位等模拟量监测。就地控制柜报警灯配合盘面DCS报警同时出现，确保远程、就地报警一致。 问题，请详细介绍上面两段话的具体实现方案。

现场阀门控制系统的实现方案包括以下几个关键步骤和组件：

现场阀门控制系统

位移传感器与控制柜

• 位移传感器：设置两路位移传感器，分别返回模拟量信号。
• 控制柜：信号通过输入/输出卡件（I/O卡件）接入控制柜。
• DCS逻辑：在DCS逻辑中选择较高值作为控制信号，并与指令进行运算。
• 阀位控制卡：运算结果返回至就地阀位控制卡，输出毫安电流对伺服阀进行控制。

通讯与供电

• 通讯：输入/输出卡件与电子间通过光电转换器与光纤进行远距离有线通讯，并借由电子间与DCS控制系统以现场总线标准通讯协议形式进行通讯。
• 供电：所有卡件均由就地控制柜两路冗余24V电源供电。

高压旁路阀及减温阀阀位控制油站系统

控制逻辑编译

• PLC控制逻辑：对原PLC控制逻辑进行编译。
• DCS系统：使用DCS系统复现原控制逻辑。

输入/输出卡件控制

• 油泵及油站控制柜：借由输入/输出卡件对就地高旁油泵及油站控制柜报警灯进行控制。
• 泵控制：包括泵切换、泵选择、泵保护停、泵联动以及母管压力、液位等模拟量监测。

报警系统

• 就地控制柜报警灯：配合盘面DCS报警同时出现，确保远程、就地报警一致。

通过以上步骤和组件，现场阀门控制系统能够实现高效、可靠的控制和监测，确保系统的稳定运行。