合成氨工艺是一种将氮气和氢气在高温高压条件下通过催化剂作用合成氨的化工过程,对农业生产和化工产业具有重要意义。
合成氨工艺概述
- 原料气制备:使用煤、天然气等原料,通过气化或部分氧化方法制备含氢和氮的粗原料气19。
- 净化处理:对粗原料气进行净化,去除杂质,包括变换过程、脱硫脱碳和气体精制1。
发现与原理
- 发现过程:德国化学家哈伯从1902年开始研究,于1908年申请“循环法”专利14。
- 反应式:N2+3H2⇌2NH3,该反应是放热且体积缩小的可逆反应121。
工艺流程与技术
- 氨合成:在高温高压和催化剂存在下,氮和氢直接合成氨13。
- 分离技术:采用水吸收法和冷凝法等氨分离方法,考虑能耗和成本610。
- 电催化合成氨:利用电能驱动,原料为水和氮气,包括电解水制氢-合成氨耦合技术和电催化氮气直接合成氨技术8。
绿色化与创新
- 绿色发展:探索低碳、环保的生产工艺,推动行业向绿色、可持续方向发展11。
- 技术创新:加大研发投入,推动新型催化剂、节能降耗技术等领域的创新突破11。
资源与书籍
- 专业书籍:《合成氨工艺及设备》和《合成氨工艺》等书籍提供了合成氨工艺的详细介绍和学习资源1320。